наверх

Современные технологии получения заготовок машиностроительного производства

Дату старта объявим позже

Дата начала записи на курс еще не объявлена

Добавить в избранное
  • Русский

    язык курса

  • от 10 до 16 недель

    длительность курса

  • от 4 до 7 часов в неделю

    понадобится для освоения

  • 2 зачётных единицы

    для зачета в своем вузе

О курсе

В современном мире наблюдается интенсификация развития в технической области, что требует повышения скорости разработки новых изделий, а также мобильности и эффективности производственного процесса. Это возможно при грамотном и широком использовании аддитивных технологий (АТ). Аддитивные технологии относятся к глобальным инновациям. Их грамотное внедрение принесёт большие экономические преимущества, а грубые ошибки приведут к дискредитации всех аддитивных технологий.

В курсе рассматриваются: теоретические основы аддитивных технологий; основные виды АТ и оптимальные области их использования, а также преимущества и недостатки каждой из наиболее эффективных технологий, алгоритм выбора АТ для достижения конкретной цели с минимальными затратами.

Полученные знания будут полезны для всех специалистов технических специальностей, которые занимаются проектированием и изготовлением изделий для повышения конкурентоспособности продукции.

  1. Аддитивные технологии в машиностроении, Зленко М.А., Нагайцев М.В., Довбыш В.М., 2015. https://fileskachat.com/file/63156_eaa396f03aa2d9c9f4a46ef184c54b04.html
  2. Григорьянц А.Г. Лазерные аддитивные технологии в машиностроении. Учебное пособие. –М.: Изд-во МГТУ имени Н.Э.Баумана, 2018. -280с.
  3. Тарасова Т.В. Аддитивное производство Учебное пособие. Изд-во ИНФА-М, 2022. -196с.
  4. Аддитивные технологии и прототипирование. Авторы:С. А. Подкопаев, Э. Б. Демишкевич Электронная версия Литрес.

Программа курса

Модуль 1 Общая характеристика наиболее перспективных аддитивных технологий для машиностроения

Модуль 2 Стратегия определения деталей изготовление которых эффективно с использованием аддитивных технологий

Модуль 3 Стратегия подготовки деталей и выбора АТ

Модуль 4 Примеры реализации стратегии перевода деталей для изготовления по АТ

Модуль 5 Определение эффективности использования аддитивных технологий по конструктивным параметрам

Модуль 6 Определение эффективности использования аддитивных технологий по технологическим параметрам

Модуль 7 Определение эффективности использования аддитивных технологий по применяемым материалам

Модуль 8 Определение эффективности использования аддитивных технологий в зависимости от типа производства

Модуль 9 Применение АТ для изготовления вспомогательного оборудования

Модуль 10 Мировые перспективы развития АТ

Результаты обучения

В результате обучения студент будет:

 

Знать:

  • виды инноваций, особенности их внедрения;
  • основные виды аддитивных технологий;
  • основные этапы процесса АТ;
  • алгоритм определения деталей/узлов изготовление которых эффективно с использованием АТ;
  • инновационные технологии контроля деталей сложной пространственной геометрии.

Уметь:

  • применять стратегию определения деталей, изготовление которых эффективно с использованием аддитивных технологий;
  • применять стратегию подготовки деталей для изготовления по АТ;
  • выбирать оптимальную аддитивную технологию в зависимости от пространственной геометрии, эксплуатационных свойств изделия и типа производства.

Владеть:

  • навыками определения основных влияющих факторов для выбора оптимальной АТ;
  • навыками выбора оптимальных видов АТ.

Формируемые компетенции

Индекс

Формулировка

ОПК-2

Способен осуществлять профессиональную деятельность с учетом экономических, экологических, социальных, интеллектуально правовых и других ограничений на всех этапах жизненного цикла технических объектов и процессов

ОПК-5

Способен участвовать в разработке текстовой, проектной и конструкторской документации в соответствии с нормативными требованиями

ПК-3

Способен проектировать и конструировать блоки, узлы и детали приборов, определять номенклатуру и типы комплектующих изделий

ПК-6

Способен проектировать специальную оснастку, предусмотренную технологией изготовления приборов, комплексов и их составных частей

ПК-7.

Способен проводить контроль качества выпускаемой продукции приборостроения

ПК-11.

Способен осуществлять руководство проведением типовых работ по проектированию, производству и контролю качества приборов, комплексов и их составных частей

ПК-12.

Способен осуществлять разработку организационных схем, стандартов и процедур процесса производства и контроля качества приборов, комплексов и их составных частей

УК-1

Способен осуществлять критический анализ проблемных ситуаций на основе системного подхода, вырабатывать стратегию действий

УК-2

Способен управлять проектом на всех этапах его жизненного цикла

ПК-3

Способен к оформлению отчетов, статей, рефератов на базе современных средств редактирования и печати в соответствии с установленными требованиями

ПК-6

Способен к проектированию и конструированию узлов, блоков, приборов и систем с использованием средств компьютерного проектирования, проведением проектных расчетов и технико-экономическим обоснованием

ПК-7

Способен к оценке технологичности конструкторских решений, разработке технологических процессов сборки (юстировки) и контроля блоков, узлов и деталей приборов

ПК-9

Способен к составлению технической документации, включая инструкции по эксплуатации, программы испытаний, технические условия и другие

ПК-11

Способен к организации работ по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых приборов и систем, а также их элементов

УК-1

Способен осуществлять поиск, критический анализ и синтез информации, применять системный подход для решения поставленных задач

ОПК-5

Cnoco6eн работать с нормативно-технической документацией, связанной c профессиональной деятельностью, с учетом стандартов, норм и правил

ОПК-11

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ОПК-13

Способен применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

УК-1.

Способен осуществлять поиск, критический анализ и синтез информации, применять системный подход для решения поставленных задач

ОПК-5

Cnoco6eн работать с нормативно-технической документацией, связанной c профессиональной деятельностью, с учетом стандартов, норм и правил

ОПК-11

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ОПК-13

Способен применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

УК-1.

Способен осуществлять поиск, критический анализ и синтез информации, применять системный подход для решения поставленных задач

ОПК-5

Cnoco6eн работать с нормативно-технической документацией, связанной c профессиональной деятельностью, с учетом стандартов, норм и правил

ОПК-11

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ОПК-13

Способен применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

ПК-6

Способен к разработке конструкторской документации на агрегаты, узлы, системы, комплексы в составе подсистем изделий, стенды для отработки подсистем изделий

ПК-8

Способен к подготовке элементов документации, проектов планов и программ проведения отдельных этапов работ

УК-1.

Способен осуществлять поиск, критический анализ и синтез информации, применять системный подход для решения поставленных задач

ОПК-5

Cnoco6eн работать с нормативно-технической документацией, связанной c профессиональной деятельностью, с учетом стандартов, норм и правил

ОПК-11

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ОПК-13

Способен применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

ПК-1

 

Способен принимать участие в проектировании объектов профессиональной деятельности в соответствии с техническим заданием и нормативно-технической документацией, соблюдая различные технические, технологические и экологические требования

УК-1.

Способен осуществлять поиск, критический анализ и синтез информации, применять системный подход для решения поставленных задач

ОПК-5

Cnoco6eн работать с нормативно-технической документацией, связанной c профессиональной деятельностью, с учетом стандартов, норм и правил

ОПК-11

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ПК-1

 

Способен участвовать в разработке технологических процессов изготовления типовых деталей машин

ПК-3

 

Способен применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

УК-1

Способен осуществлять критический анализ проблемных ситуаций на основе системного подхода, вырабатывать стратегию действий разработка и реализация проектов

УК-2

Способен управлять проектом на всех этапах его жизненного цикла

ОПК-4

 Способен разрабатывать методические и нормативные документы при реализации разработанных проектов и программ, направленных на создание узлов и деталей машин

ПК-7

Способен моделировать технические объекты и технологические процессы с применением программного обеспечения для автоматизированного проектирования, выполнять эксперимент, проводить современную обработку результатов моделирования и эксперимента

ПК-9

Способен проектировать технологическую оснастку для машиностроительных производств

Направления подготовки

Знания

Виды инноваций, особенности их внедрения.

Основные виды аддитивных технологий.

Основные этапы процесса АТ.

Алгоритм определения деталей/узлов изготовление которых эффективно с использованием АТ.

Инновационные технологии контроля деталей сложной пространственной геометрии.

Умения

Умение применять стратегию определения деталей, изготовление которых эффективно с использованием аддитивных технологий.

Умение применять стратегию подготовки деталей для изготовления по АТ.

Умение выбирать оптимальную аддитивную технологию в зависимости от пространственной геометрии, эксплуатационных свойств изделия и типа производства.

Навыки

Владение навыками определения основных влияющих факторов для выбора оптимальной АТ.

Владение навыками выбора оптимальных видов АТ.

Орлов Юрий Александрович


Должность: Старший преподаватель кафедры общей физики СФТИ НИЯУ МИФИ

Орлова Наталия Юрьевна

Кандидат технических наук
Должность: Заведующий кафедрой технологии машиностроения СФТИ НИЯУ МИФИ

Похожие курсы