язык курса
длительность курса
понадобится для освоения
для зачета в своем вузе
за обучение
Данный курс раскрывает современные представления о наиболее распространенных методах формирования защитных антикоррозионных и износостойких покрытий: электрохимической металлизации, химического газо- фазного осаждения, плазменной электролитической обработки и прочие. В курсе рассмотрены физико-химические принципы формирования покрытий, возможности и ограничения методов, материалы и структуры защитных слоев, а также исследованы способы нанесения антикоррозионных и износостойких покрытий. Курс разработан НИТУ МИСИС.
Курс «Защитные покрытия на металлопродукции» посвящен теме современных методов формирования покрытий на металлических изделиях и материалах для защиты от разрушающего воздействия окружающей среды химической и механической природы.
Актуальность курса достигается за счет рассмотрения физико-химических аспектов формирования защитных покрытий как на примере методов, широко используемых в промышленности, так и на примере перспективных методов.
Семь разделов содержат подробную информацию по заявленной теме курса, начиная с вопросов технической подготовки поверхности изделий под покрытие, и заканчивая подробным описанием методов нанесения покрытий. В курсе подробно объясняется механизм формирования покрытия, взаимосвязь параметров процессов и свойств осаждаемых покрытий, а также техническая реализация методов.
Присоединяйтесь к Telegram-каналу Онлайн-курсы НИТУ МИСИС или пишите на openedu@misis.ru. Мы ответим на все ваши вопросы.
В состав курса входят видео-лекции продолжительностью 6-10 минут, материалы для самостоятельного изучения пользователями, анимационные ролики с инфографикой.
Разделы курса завершаются тестами на понимание материала (15-20 вопросов).
Для полноценного освоения учебного материала по дисциплине студент должен пройти предварительное изучение следующих дисциплин:
и владеть понятийным аппаратом в объеме программ бакалавриата.
Кроме того, студент должен уметь работать с научной литературой, читать конструкторскую документацию, разработанную в соответствии с требованиями Единой системой конструкторской документации, и иметь навыки работы с персональным компьютером.
Неделя 1 Раздел I. Введение.
1.1. Введение.
1.2. Классификация методов нанесения покрытий.
1.3. Классификация покрытий.
1.4. Свойства покрытий.
1.5. Факторы разрушающего воздействия среды.
1.6. Механизмы защитного действия покрытий.
1.7. Технологические операции нанесения покрытий
Неделя 2 Раздел II. Подготовка поверхности.
2.1. Цели и задачи обработки поверхности и постобработки покрытия
2.2. Выравнивание поверхности
2.3. Механические методы очистки поверхности
2.4. Химические методы очистки поверхности
2.5. In situ методы очистки поверхности
2.6. Нанесение подслоев
2.7. Постобработка покрытий
Неделя 3 Раздел III. Качество покрытий. Часть 1
3.1. Классификация методов контроля
3.2. Исследование структуры покрытий
3.3. Определение толщины и пористости покрытий
3.4. Определение состава покрытий
Неделя 4 Раздел III. Качество покрытий. Часть 2
3.5. Оценка внешнего вида покрытий
3.6. Механические испытания покрытий
3.7. Методы коррозионных испытаний покрытий
3.8. Стандартизация в области защитных покрытий
Неделя 5 Раздел IV. Гальванические покрытия. Часть 1
4.1. Введение.
4.2. Механизм формирования покрытий.
4.3. Параметры процесса.
4.4. Свойства электролитов
Неделя 6 Раздел IV. Гальванические покрытия. Часть 2
4.5. Свойства гальванических покрытий.
4.6. Металлические гальванические покрытия.
4.7. Покрытия из сплавов и композитов.
4.8. Техническая реализация процессов электрохимического осаждения.
Неделя 7 Раздел V. Химические методы нанесения покрытий. Часть 1
5.1. Введение.
5.2. Механизм химико-каталитического осаждения металлов и сплавов.
5.3. Параметры процесса и свойства растворов.
5.4. Состав и свойства покрытия.
5.5. Режимы нанесения химико-каталитических покрытий.
5.6. Техническая реализация процессов химической металлизации.
Неделя 8 Раздел V. Химические методы нанесения покрытий. Часть 2
5.7. Механизм формирования конверсионных покрытий.
5.8. Параметры процессов оксидирования и фосфатирования.
5.9. Свойства конверсионных покрытий.
5.10. Режимы осаждения конверсионных покрытий
5.11. Техническая реализация процессов нанесения конверсионных покрытий.
Неделя 9 Раздел VI. Анодирование и плазменное электролитическое оксидирование.
6.1.Виды анодирования
6.2.Механизм анодирования
6.3.Режимы анодирования
6.4.Процесс плазменно-электролитического оксидирования
6.5. Механизм плазменно-электролитического оксидирования
6.6. Оборудование для нанесения покрытий
6.7 Свойства и режимы получения покрытий методом плазменно-электролитического оксидирования
Неделя 10 Раздел VII. Методы нанесения покрытий из парогазовой фазы.
7.1. Введение
7.2. Классификация CVD покрытий
7.3. Механизм химического газофазного осаждения
7.4. CVD прекурсоры
7.5. Параметры CVD процессов
7.6. Спектр CVD покрытий
7.7. Свойства CVD покрытий
7.8. Техническая реализация CVD технологии
На прохождение каждого раздела отводится 1-2 недели. По завершении каждого раздела обучения слушатели должны выполнить 1 обязательное экзаменационное задание
В результате освоения курса у обучающихся формируются следующие компетенции:
язык курса
длительность курса
понадобится для освоения
для зачета в своем вузе
за обучение
Кандидат химических наук, доцент кафедры металлургии стали, новых производственных технологий и защиты металлов НИТУ МИСИС
Должность: Заведующий лабораторией гетерогенного синтеза тугоплавких соединений Института физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН, специалист в области гетерогенного синтеза и нанесения покрытий из парогазовой фазы.
Кандидат химических наук,
Должность: Доцент кафедры «Кафедра металлургии стали, новых производственных технологий и защиты металлов» НИТУ МИСИС
Для получения сертификата необходимо успешно выполнить все контрольные задания и сдать итоговый тест.
Стоимость прохождения процедур оценки результатов обучения с идентификацией личности - 3600 Р.