Автоматизация производственных процессов в машиностроении

Программа посвящена изготовлению различных деталей с применением металлорежущих станков, автоматических линий, гибкого автоматизированного производства. Выпуск изделий высокого уровня с высокой производительностью можно осуществить только при эффективной конструкторско-технологической подготовке производства   позволяющей  автоматизировать  технологические процессы изготовления изделия, их контроль, сборку и т.д. Существуют автоматические линии, участки  и  цеха, гибкие  автоматизированные производства, состоящие из сотен сложных  металлообрабатывающих станков, включая сборочные роботизированные участки и участки контрольно-измерительных машин  для  выполнения контрольных операций. Цель дисциплины – изучение  современных  методов  проектирования  средств гибкой автоматизации машиностроительного производства, основанных на компьютерном моделировании и анализе процессов их функционирования.

Модуль 1 Технологические процессы – основа автоматизированного производства в машиностроении

Урок 1. Особенности проектирования технологических процессов в условиях автоматизированного производства

Урок 2. Типовые и групповые технологические процессы. Особенности разработки технологических процессов в автоматизированных линиях

Модуль 2 Производительность автоматизированных систем

Урок 1. Технологическое оборудование

Урок 2. Производительность автоматизированных систем

Модуль 3 Средства оснащения автоматизированных систем

Урок 1. Автоматизация загрузки, транспортирования и складирования изделий в условиях автоматизированного производства

Урок 2. Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве

Модуль 4 Компоновочные схемы. Экономическая эффективность

Урок. 1. Компоновочные схемы автоматизированных производственных систем

Урок 2. Экономическая эффективность автоматизации производства

Модуль 5 Надежность в автоматизированном производстве

Урок 1. Экономические и социальные аспекты надежности

Урок 2. Связь надежности с производительностью

Урок 3. Методы повышения надежности автоматизированных систем

Урок 4. Стендовые испытания на надежность

Модуль 6 Точность и операции на станках с ЧПУ

Урок 1. Обеспечение точности при изготовлении деталей на станках с ЧПУ

Урок 2. Построение операций на станках с ЧПУ

Модуль 7 Подготовка и моделирование процесса

Урок 1. Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ

Урок 2. Моделировании процесса обработки поверхностей деталей в интерактивном режиме

Модуль 8 Автоматизация технологических процессов сборки

Урок 1. Определение структуры и основных характеристик производственного процесса

Урок 2. Условия применения автоматической сборки

Модуль 9. Проектирование процессов сборки

Урок 1. Последовательность проектирования технологического процесса автоматической сборки

Урок 2. Типовые и групповые процессы сборки

Модуль 10. Моделирование работы автоматизированных систем и комплексная автоматизация

Урок 1. Требования к математическим моделям и их классификация

Урок 2. Математические модели на различных иерархических уровнях

Урок 3. Моделирование работы автоматизированных систем

В результате обучения по курсу слушатель будет 

Знать:

• Практические приемы и методы генерирования инженерных идей

• Основные виды генерирования инженерных идей

• Способы генерирования инженерных идей

• Практические приемы и методы размещения технологического оборудования

• Основные виды размещения технологического оборудования

• Способы формирования размещения технологического оборудования

Уметь:

• Формулировать задачи   подготовки технических заданий

• Выбирать методы    подготовки технических заданий

• Работать со справочной и специальной литературой подготовки технических заданий

• Формулировать задачи размещения технологического оборудования

• Выбирать методы    размещения технологического оборудования

• Работать со справочной и специальной литературой   размещения технологического оборудования

Владеть:

• Навыком генерирования инженерных идей

• Навыком обеспечения надежности генерирования инженерных идей

• Навыком размещения технологического оборудования

• Навыком обеспечения надежности размещения технологического оборудования