Программа выстраивает целостное представление о полном цикле селективного лазерного плавления (СЛП) металлов – от научно обоснованного входного контроля порошков до аттестации готового изделия. В основе программы лежит уникальная лабораторная экосистема, где слушатель не наблюдает за процессом со стороны, а самостоятельно проходит всю технологическую цепочку, включая работу на установке ультразвуковой атомизации, микрофокусном компьютерном томографе и прецизионном 3D-сканере. Такой подход превращает обучение в исследовательскую практику, позволяя не только освоить методики, но и провести экспертный анализ дефектов реальных изделий заказчика.
Присоединяйтесь к Telegram-каналу МИСИС Онлайн и каналу МИСИС Онлайн в MAX или пишите на openedu@misis.ru. Мы ответим на все ваши вопросы.
Программа ориентирована на специалистов в области аддитивных технологий. Отличительная особенность – возможность демонстрации всех этапов производства металлических изделий методом СЛП с использованием современного парка оборудования:
- установка ультразвуковой атомизации – для понимания процессов получения и свойств металлических порошков;
- микрофокусный компьютерный томограф и прецизионный 3D-сканер – для обратного инжиниринга, неразрушающего контроля и анализа внутренней структуры;
- оборудование для механических испытаний и электронной микроскопии – для аттестации готовых изделий на уровне микроструктуры и свойств.
Практическая часть программы построена на принципе сквозного лабораторного освоения: слушатели самостоятельно выполняют входной контроль исходных порошков (гранулометрический, морфологический и химический анализ), сопровождают процесс синтеза изделий, а затем проводят их многоуровневую диагностику – от дефектоскопии методами компьютерной томографии и металлографии до количественной оценки механических характеристик и электронно-микроскопического исследования. Данный подход формирует у слушателей не просто знакомство с методиками, а целостное владение технологической цепочкой СЛП, подкрепленное непосредственным опытом работы с высокоточным оборудованием.
Смешанный
Тема 1. 3D-моделирование, обратный инжиниринг и бионический дизайн
— Основы аддитивных технологий и подготовки цифровых моделей к печати.
— 3D-сканирование, обратное проектирование и создание конструкторской документации.
— Топологическая оптимизация и бионический дизайн изделий.
Тема 2. Технологии и оборудование аддитивного производства
— Принципы селективного лазерного плавления металлических порошков.
— Причины возникновения дефектов и оптимизация параметров печати.
— Получение порошковых материалов методом атомизации.
Тема 3. Контроль качества и дефектоскопия
— Методы разрушающего и неразрушающего контроля аддитивных изделий.
— Металлографический анализ структуры и дефектов.
— Микрокомпьютерная томография и оценка внутренней пористости изделий.
Тема 4. Материаловедение и микроструктурный анализ
— Основы строения, структуры и свойств металлических материалов.
— Современные методы исследования материалов.
— Особенности металлических порошков для аддитивного производства.
Тема 5. Механические свойства изделий
— Основные механические свойства материалов и методы их определения.
— Проведение механических испытаний аддитивных изделий.
— Моделирование поведения конструкций методом конечных элементов.
Тема 6. Сканирующая электронная микроскопия
— Основы сканирующей электронной микроскопии.
— Определение элементного состава методом микрорентгеноспектрального анализа.
— Исследование порошков и изделий аддитивного производства.
Тема 7. Практический модуль в лаборатории
— 3D-сканирование, моделирование, слайсинг и подготовка оборудования к печати.
— Изготовление, постобработка и контроль качества аддитивных изделий.
— Исследование структуры, состава и механических свойств, проведение микрокомпьютерной томографии и получение порошковых материалов.
По завершению обучения слушатели будут:
Знать:
Принципы и параметры технологии селективного лазерного плавления (СЛП) металлических порошков.
Методы входного контроля порошков (гранулометрия, морфология, химический состав) и дефектоскопии аддитивных изделий (металлография, микро-КТ, СЭМ).
Основы 3D-моделирования, слайсинга, обратного инжиниринга и топологической оптимизации.
Уметь:
Выполнять полный цикл изготовления детали методом СЛП: от 3D-модели до постобработки и контроля качества.
Проводить оценку микроструктуры, механических свойств (растяжение, твёрдость, ударная вязкость) и выявлять дефекты с использованием современного оборудования.
Интерпретировать данные СЭМ, микрорентгеноспектрального анализа и томографии для оптимизации процессов.
Владеть:
Навыками работы на установках СЛП, ультразвуковой атомизации, 3D-сканере и микрокомпьютерном томографе.
Методиками механических испытаний и металлографического анализа для оценки качества аддитивных изделий.
В 2026 году в рамках постановления от 17.09.2013 № 618-ПП Правительство Москвы предоставляет работодателям (юрлицам и ИП) субсидию на обучение сотрудников по любым программам ДПО с компенсацией до 95% затрат (до 120 000 руб. на человека в год, но не более 10 млн. руб. по одной заявке). Ориентировочный срок подачи заявок на возмещение — октябрь 2026 года либо первая половина 2027 года. Подробнее — по ссылке: https://i.moscow/measure-supports-card/b68c1e6c0f654bdba0d94f2f16948c12
