Неразрушающий контроль. Визуальный и измерительный метод

После прохождения обучения ВИК специалист получает возможность проверки качества заготовок для сварки, качество выполнения самой сварки, в том числе, проверки качества выполнения швов, а также качества самого металла. Целью данного метода контроля является визуальный контроль за наличием вмятин, ржавчины, прожогов и любых других возможных дефектов. Визуальный контроль является лишь предварительным средством контроля и никоим образом не может заменить другие более точные методы неразрушающего контроля. ВИК предназначен для диагностики возможных проблем и должен быть причиной назначения неразрушающего контроля, например, ультразвукового.

В курсе рассмотрены законодательная и нормативная базы, регулирующие проведение Визуального и измерительного контроля и технической диагностики трубопроводов и оборудования АЭС. Показано, что обеспечение качества требует комплексного подхода и включает ряд визуальных и измерительных испытаний, связанных между собой конечной задачей. Приведена классификация и дан анализ существующих методов неразрушающего контроля, нацеленных на решение практических задач неразрушающего контроля оборудования АЭС.

Стоимость доступа к материалам курса за исключением ознакомительной части (включая тестовые материалы и возможность пройти экзамен с прокторингом и получить сертификат) составляет 3600 рублей. Для этого нужно пройти текущее тестирование не меньше чем на 60% и итоговый тест не меньше чем на 60%.

1. Дефекты основного металла. Фотоальбом. Полковников М.А., Малкина Е.А. Под редакцией Толстых Е.А., Издательство «Спектр», 2020 -70 с.
2. Дефекты сварных соединений. Фотоальбом. Исаев М.А., Круглов И.А., 
3. Визуальный и измерительный контроль. Туробов Б.В. Издательство «Спектр», 2014 -224 с.

Модуль 1. Дефектоскопия, как одна из технологий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию промышленных объектов.

Модуль 2. Основные положения и законы геометрической оптики.

Модуль 3. Оптические системы.

Модуль 4. Физиологические основы визуального контроля.

Модуль 5. Метрологическое обеспечение измерительного контроля, часть 1.

Модуль 6. Метрологическое обеспечение измерительного контроля, часть 2-я.

Модуль 7. Основные метрологические показатели средств измерений.

Модуль 8. Погрешности измерения.

Модуль 9. Технология проведения визуального и измерительного контроля.

Модуль 10. Технология проведения визуального и измерительного контроля.

Модуль 11. Структура технологических карт контроля.

Модуль 12. Стандарты по визуальному измерительному контролю
                                                                                                                                                                     

В результате обучения слушатель будет 

Знать:

• Свойства света, применение оптических систем, возможности и оптимальные условия для зрительной работы.
• Метрологические основы правильности измерений, метрологические показатели средств измерений.
• Технологию проведения визуального и измерительного контроля основного металла и сварных соединений.

Уметь:
 

• Применять методическую и нормативную техническую литературу.
• Составлять технологические карты контроля по визуальному и измерительному методу.
• При необходимости применять европейскую и американскую техническую документацию.

Владеть: 

• Навыками работы с измерительными инструментами, шаблонами, калибрами.

Свойства света, применение оптических систем, возможности и оптимальные условия для зрительной работы.

Метрологические основы правильности измерений, метрологические показатели средств измерений.

Технологию проведения визуального и измерительного контроля основного металла и сварных соединений.

Применять методическую и нормативную техническую литературу.

Составлять технологические карты контроля по визуальному и измерительному методу.

При необходимости применять европейскую и американскую техническую документацию.

Навыками работы с измерительными инструментами, шаблонами, калибрами.